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如何減少搪玻璃反應罐的搪燒次數(shù)

返回列表 來源： 搪瓷反應釜_搪玻璃反應罐_搪玻璃反應釜_搪玻璃設備_搪瓷設備_淄博太極工業(yè)搪瓷有限公司 發(fā)布日期： 2020.09.20


      其實在我們一些日常操作當中經(jīng)常會使用到一些搪玻璃設備，它們主要是來實行一些化工反應什么的，在生產(chǎn)當中能夠起到很重要的作用。搪玻璃反應罐需要減少搪燒次數(shù)方可對質(zhì)量有利。那么在生產(chǎn)過程當中，我們應該如何去操作才能減少反應罐的搪燒次數(shù)？

　　1、搪玻璃反應罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
　　2、設備在制造過程中產(chǎn)生的應力除用退火的方式釋放外，還要在設備搪燒好后少靜置15天，成品設備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
　　3、為了彌補在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復噴釉搪燒，導致搪玻璃反應罐法蘭嚴重變形。
　　4、在搪玻璃反應器的滲透浸入蓋子上的腐蝕性液體或?qū)峤橘|(zhì)呈酸性之后，產(chǎn)生氫氣，并且一部分氫原子擴散到孔中的孔中。 金屬并在那里結(jié)合。氫分子，會使水壺中的琺瑯質(zhì)變薄，并且不能加速牙釉質(zhì)的消耗，以提高工作速度。
　　減少搪玻璃反應罐的搪燒次數(shù)能夠適當提高設備厚度，并且對于設備外表質(zhì)量的維護能夠起到一個很關鍵的作用。反應罐在很多行業(yè)中使用廣泛。很多操作都是需要我們注意到的地方。

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