搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜設(shè)置軸封的目的是為了保證搪玻璃設(shè)備內(nèi)處于特定壓力條件從而進行反應(yīng)，同時軸封可以起到防止搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料溢出或雜質(zhì)滲入，起到反應(yīng)環(huán)境隔離的作用。反應(yīng)釜軸封的形式很多，搪玻璃反應(yīng)釜軸封較常見的有填料密封、機械密封（又分單端面機械密封、雙端面機械密封）等。
下面小編為大家簡單介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜填料密封：
搪瓷反應(yīng)釜填料密封是由填料箱體、襯套、填料環(huán)、壓蓋、壓緊螺栓等部件組成。其作用原理是：填料密封在上部壓蓋壓力的作用下，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向緊力，由于填料中含有一定的潤滑劑，因此在對搪玻璃攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜，其可以使得搪玻璃攪拌軸得到潤滑的同時起到阻止搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)流體漏出或外部流體滲入的作用。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為“軸承效應(yīng)”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機理。顯然，良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。也就是說，要保持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o。若潤滑不良，或壓得過緊都會使油膜中斷，造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦，較后導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。
需要注意的是：當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度高于100℃或軸轉(zhuǎn)動的線速度大于1m/s時，填料密封則需設(shè)置調(diào)料密封冷卻裝置。另外也需要配備添加輪滑油的裝置，因為單靠填料本身所含的潤滑劑是不夠的。當(dāng)填料中缺乏潤滑劑時，潤滑情況就會馬上變壞，軸和填料之間產(chǎn)生局部固體摩擦，造成發(fā)熱，使填料和軸急劇磨損和密封面間隙擴大，泄漏增加，較終起不到密封的作用。
填料密封的價格相對便宜，密封效果較高，但是由于其作用原理是靠加大填料壓蓋的壓緊力，從而使填料壓緊于攪拌軸表面，理論上壓力越大密封效果越好，但加大壓力的同時對填料的磨損也會加大，較終使得密封失效更快，因此填料密封要達到點滴不漏是不可能的。從提高其使用壽命考慮，應(yīng)允許填料密封有適當(dāng)?shù)男孤┝�。所以，搪玻璃反�?yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜用戶在選配密封的時候應(yīng)該根據(jù)具體的工藝要求情況來決定是否選擇填料密封。
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