1、 搪瓷反應釜的傳動裝置選用：①根據(jù)工藝物料的特性和生產(chǎn)安全規(guī)范，正確選用普通電動機或防爆電動機。②圓弧齒減速機承載能力大，能承受一定的過載，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，傳動效率高，適用于工藝過程中黏度變化的物料。③擺線針輪減速機，變比范圍大，噪聲小，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，但過載能力小。
- 氣液相傳熱：物料為蒸汽冷凝操作，一般建議選用搪玻璃碟片式冷凝器；
- 搪瓷反應釜的溫度計套管的選用：①葉輪式攪拌器，應該選用板式溫度計套管，擋板效果好，加快容器內(nèi)物料反應速度。②對需要及時把握物料反應溫度的操作和物料對溫度敏感的場合，應選用快速測溫裝置，其溫度測定滯后時間能縮短到較小。
- 搪瓷反應釜的放料閥選用：在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生結(jié)晶物沉淀的場合及黏度較高的物料，宜選用上展式放料閥。
- 搪瓷反應釜軸密封裝置選用：①對軸密封要求很嚴的場合（有毒、易燃、易爆和特殊氣味），宜選用221型搪玻璃專用機械密封。②一般性質(zhì)物料，容器壓力小于0.4MPa，可選用121型搪玻璃專用機械密封。③容器內(nèi)物料蒸汽溫度大于80℃者，機械密封均應配搪玻璃冷卻水套。④填料箱只適用于常壓，介質(zhì)無毒，非易燃、易爆物料。
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夾套液體噴嘴的選用：夾套采用液體作傳熱介質(zhì)，應配置液體噴嘴（又稱水力噴嘴或夾套噴嘴），能提高傳熱系數(shù)1.3倍左右。
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