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，這一節(jié)將為大家介紹一下搪玻璃搪瓷反應釜在全擋板條件下的化學反應：
一般化工反應過程需要有較大的攪拌強度、對物料的剪切作用和反應釜內物料主體循環(huán)效率。如果搪玻璃反應釜容器內無擋板（包括能其擋板作用的其它部件），液體就不能充分混合，兩種介質間的接觸、傳質、傳熱等都會大受影響。
當搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板，旋轉的液體因擋板的阻擋作用干擾了液流而產(chǎn)生擋板周圍的小的液體漩渦流，這種小的渦旋流會對搪玻璃搪瓷反應釜容器內整體渦旋流產(chǎn)生干擾，從而大大增強了液體間的接觸，這一切有利于反應釜內物料反應的進行。一般情況下，搪玻璃搪瓷反應釜內設置了擋板，攪拌功率要增加，但當擋板數(shù)量面積增加到一定量時，再增加擋板數(shù)量和面積后，軸的功率缺保持不變。此時的搪玻璃擋板條件稱為“全擋板條件”。而全擋板條件下的化學反應被認為是較佳反應狀態(tài)。
對一般鋼制容器，試驗結果認為：如果在搪玻璃反應釜容器壁上（長度相當于直筒部分）安裝4塊寬度為1/12~1/10容器直徑的搪玻璃擋板，就能達到攪拌的全擋板條件。自然，全擋板條件與攪拌物料的黏度有關，當液體黏度上升時，擋板寬度可縮小。總之，搪玻璃反應釜用搪玻璃擋板設計與物料黏度、攪拌本身技術要求等都有關聯(lián)。
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