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反應(yīng)釜剖面圖
 
   
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搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷原因匯總

        搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備,以其搪瓷特有的耐腐蝕性能、不粘性、絕緣性、隔離性、保鮮性以及其高性價(jià)比,目前被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。然而,搪瓷的易損性也就決定了搪瓷設(shè)備屬于易損設(shè)備,在使用中應(yīng)特別注意,F(xiàn)在為大家把搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷原因匯總?cè)缦拢?/p>

(一)搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜破損原因之設(shè)備生產(chǎn)原因:
1、搪瓷設(shè)備基體材料不合格:
為了降低成本,有些廠家胚體使用不合格鋼鐵代用,無論從硬度及厚度都達(dá)不到要求,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使反應(yīng)釜搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜胚體制造時(shí)應(yīng)該選用含碳、硫低的鋼材能防止爆瓷。
2、搪瓷設(shè)備搪燒質(zhì)量欠佳:
有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的廠家減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使其內(nèi)因力過大,嚴(yán)重影響搪瓷釜使用壽命,在使用過程中容易出現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜爆瓷。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量,這就需要廣大搪瓷設(shè)備用戶對(duì)生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)工藝及過程。
3、搪瓷設(shè)備的加工應(yīng)力損壞:
在反應(yīng)釜釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除,如消除不徹底在搪瓷后會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷,我太極搪玻璃設(shè)備公司生產(chǎn)過程中對(duì)于此工程處理的非常好,保證了設(shè)備的質(zhì)量。

(二)搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜破損原因之設(shè)備使用原因:

原因1、機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)應(yīng)蓋好反應(yīng)釜蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
原因2、熱應(yīng)力損壞:
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃ ,耐溫急變:冷沖擊<1IO℃,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。更多反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)請(qǐng)及時(shí)與我太極搪玻璃設(shè)備公司銷售技術(shù)人員聯(lián)系。
原因3、靜電穿刺:
搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕爆瓷,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
原因4、析氫腐蝕:
搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)其聚積到一定的程度,形成動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂,出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。所以搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜在清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,夾套中的冷卻液必須呈中性。

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