不同類型反應(yīng)釜的原理和特點(diǎn)
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發(fā)布日期: 2023.04.24
不銹鋼反應(yīng)釜加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、不需要鍋爐自動(dòng)加熱、多應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程是在充分混合反應(yīng)物質(zhì)的前提下,加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過(guò)程都需要攪拌裝置才能取得更好的效果。
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置配套的反應(yīng)釜一般都具有一個(gè)內(nèi)部腔體,需要進(jìn)行溫度控制的物料就盛放在這個(gè)腔體中,內(nèi)部腔體被一個(gè)可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著,溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。高低溫循環(huán)裝置為了控制反應(yīng)釜的溫度,溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過(guò)循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中,內(nèi)部的溫度突變,將通過(guò)溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)制冷加熱控制,導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。
高壓反應(yīng)釜,一般在生產(chǎn)制造時(shí),都會(huì)根據(jù)容器的體積,以及安全的容積限制,制成耐特定壓力的反應(yīng)釜。因此,從設(shè)計(jì)角度,它是安全的,除非一些人為的誤操作。其實(shí),高壓反應(yīng)釜一般是伴隨著高溫的,也就是說(shuō),做實(shí)驗(yàn)一般是在高溫高壓的環(huán)境,而溫度對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)材料的變化,有至關(guān)重要的影響,高溫可以使反應(yīng)物一直處于一種“亢奮”的狀態(tài),不斷的反應(yīng)。別看表面風(fēng)平浪靜,其實(shí)內(nèi)部已經(jīng)波濤洶涌了。而此時(shí)打開反應(yīng)釜,是非常危險(xiǎn)的。
不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框架式等。當(dāng)攪拌裝置高徑較大時(shí),可以使用多層攪拌葉片,也可以根據(jù)用戶要求任意選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封類型可分為填料密封機(jī)械密封和磁密封。加熱方式包括電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。
反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣的設(shè)備,應(yīng)用廣、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單方便。食品中、化工、石油和其他工業(yè)生產(chǎn)是不可替代的。但許多用戶在使用過(guò)程中對(duì)其了解不夠全面,導(dǎo)致使用過(guò)程中存在許多問(wèn)題。